VX Exchanger IBW - Vision in X industrial imaging GmbH

VX Exchanger IBW zur Prüfung von innenliegenden Schweißverbindungen in Wärmetauschern

VX Exchanger IBW gestaltet die Prüfung innenliegender Rohrverschweißungen in Wärmetauschern effizient und unkompliziert, da es die klassische isotopbasierte Prüfmethode ersetzt. Durch die Verwendung einer spezialisierten Röntgenröhre werden die Produktivität des Prüfvorganges erhöht, die Kosten für das Verfahren gesenkt und die Prüfdauer reduziert, bei gleichzeitig drastischer Steigerung der Bildqualität. VX Exchanger IBW kann für metallische Materialien (z.Bsp. Stahl-, Nickelbasis- oder Titanlegierungen) mit einem Rohrinnendurchmesser (ID) ab 18.2 mm (ab 14.2 mm in Spezialausführung) verwendet werden.

Prüfablauf mit VX Exchanger IBW

In Schutzhülle verpackte Speicherfolie an jeder zweiten Rohr-Rohrbodenschweißverbindung befestigen (zur Produktionssteigerung können in einem Vorgang mehrere Schweißnähte gerüstet werden)
Röntgenquelle von vorderer Seite einführen
Belichtung kann nach Einführen der Quelle sofort durchgeführt werden. Belichtung einer Verbindung dauert in der Regel ca. 5 Sekunden
Analog dazu, die Röntgenquelle in weitere mit Speicherfolie vorbereitete Rohre einführen, um weitere Belichtungen durchzuführen
Nachdem alle Belichtungen beendet sind, können Speicherfolien eingesammelt und (in einem Vorgang) eingelesen (gescannt) werden.
Nach Einlesen der ersten Folie kann in ISee! Professional mit der Auswertung und Dokumentation angefangen werden, währenddessen das Scannen weiterer Folien möglich ist
Montage und Belichtung eines zweiten Speicherfoliensatzes (sofern vorhanden) während Einlesens und Auswertens des Ersten bei entsprechender Teamstärke möglich

Vorteile

Signifikante Kosteneinsparungen

kosteneffektiver als isotopbasiertes Verfahren
schnellere und effizientere Prüfung
schnellerer Herstellungsprozess durch bessere
Auslastung von Personal und Geräten

Bessere Bildqualität

geringere geometrische Unschärfe dank unter 0,6 mm großem Brennfleck
weniger Rauschen und höheres CNR (Kontrast-Rausch-Verhältnis) als unter Verwendung von Isotopen
dadurch verbesserte Erkennbarkeit von Anzeigen, z.B. bis zu 50 µm Drahtempfindlichkeit, was zu zuverlässigeren Prüfaussagen führt

Isotopfreies Verfahren

umständliche Beschaffung und Lagerung entfällt
produktionsbegleitendes Prüfen ohne Störung
des Betriebes möglich
Vereinfachung des Strahlenschutzes
(Röntgenprüfung läuft i.d.R. mit 70 kV)
kleinerer Kontrollbereich

Effizientere Prüfung

Prüfung mit VX Exchanger IBW ist 10 x schneller
verglichen mit dem isotopbasierten Verfahren
automatisierte Prüfberichterstellung

Blick in das Innere des Wärmetauschers

Das VX Exchanger IBW System im Einsatz

VX Exchanger IBW wird mit der leistungsstarken Steuer- und Auswertesoftware ISee! Professional geliefert, die Funktionen für anwendungsbezogene Bildverbesserungen und effiziente Bildanalysen bietet; sowie auch für andere Aufgaben der Durchstrahlungsprüfung geeignet ist. Weitere Informationen zur Software finden Sie unter:

ISee! Professional

Das System besteht aus:

Metall-Keramik Röntgenröhre (Stabanode)
Hochspannungsgenerator
Notebook (oder optional stationärer PC mit
hochqualitativem Auswertungsmonitor)
ISee! Professional Software mit Modulen zur Steuerung der Röntgenquelle, zur Bildverarbeitung und Analyse und zur Prüfberichterstellung und Archivierung (optional)
Transport- und Aufbewahrungsgehäuse, das alle Systemkomponenten aufnimmt, und im Kofferraum eines PKWs transportiert werden kann

Wichtigste technische Parameter

für Rohrinnendurchmesser ab 18,2 mm (ab 14,2 mm in Spezialausführung) geeignet
für Rohrbodendicken bis zu 700 mm geeignet
Brennfleckgröße 0,6 mm
Strahlenenergie: 50 – 100 kV
Bildqualität: 50 µm Drahtempfindlichkeit
typische Belichtungszeit: 5 Sek.
Abmaße: ca. 87 x 62 x 47 cm
Gewicht: ca. 100 kg

Röntgenröhre für ein VX Exchanger IBW System

Gesamtansicht des VX Exchanger IBW Systems

Varianten

Neben anwendungsspezifischen Lösungen für VX Exchanger bieten wir auch ein kombiniertes System für die Prüfung außen- und innenliegender Schweißverbindungen an. Kontaktieren Sie uns bei Interesse gern persönlich. Beachten Sie hierzu auch:

VX Exchanger XL für die digitale Prüfung außenliegender Rohr-Rohrbodenschweißverbindungen

VX Exchanger RT für ein niedrigeres Prüfvolumen

Weitere technische und Verkaufsinformationen

Für Rückfragen stehen wir Ihnen gern unter folgenden Kontaktmöglichkeiten zur Verfügung:

E-mail: info@vision-in-x.com
Tel: +49 163 9135650 oder +49 30 9653 4837